Tratamientos superficiales para evitar la corrosión

Este es un fenómeno que se desarrolla en los metales ya que estos tienen a volver a u estado natural, que es en la forma de óxido, por lo cual, se puede decir que el esfuerzo por evitarla es prácticamente en contra “de natura”, en función de este hecho por tanto, lo único que se puede hacer es minimizar los efectos de la misma.

Usualmente escuchamos la expresión “se ha o esta oxidando “en la realidad no es del todo precisa, pero refleja lo anteriormente dicho, el metal esta formando óxidos, el fenómeno es de tal envergadura, que las organizaciones lo enfocan como una de sus principales tareas de mantenimiento y representa un rubro muy importante en los costos de esta actividad.

Los medios de prevenirla o evitarla son numerosos y pueden involucrar acciones que van desde el diseño mismos de la pieza metálica, su geometría, tipo de material dureza superficial, etc hasta la aplicación de “blindajes” a la misma, es interesante anotar que el mas usado, es, la misma capa de óxido que se forma inmediatamente a la superficies desnuda, confinando la humedad al exterior de la misma, como es el caso de la cubierta de óxido de sodio, que se forma en este material inmediatamente después de su corte, o la cubierta opaca que aparece sobre el cobre después del maquinado, el mismo Acero inoxidable se reviste de óxidos de cromo y níquel, muy adherentes que son los que le brindan su protección

Sin embargo cuando la cubierta de óxido no es suficiente (generalmente porque se desprende fácilmente), se acostumbra otro tipo de estratégias,

Control del ambiente

En circuitos como los de refrigeración, líneas de vapor, transporte de aceite, petróleo o gas, se agregan aditivos anticorrosivos, en las industrias petroleras es común el establecimiento de un departamento específico para este trabajo, las sustancias utilizadas así como sus cantidades son siempre determinadas después de un análisis en el que se consideran la naturaleza de los elmentos que se transportan asi como el metal que se requiere proteger sin dejar a un lado las consecuencias sobre el proceso que determinado quimico puede tener, es importante anotar que muchos inhibidores provocan deterioro en los sellos en especial cuando estos son de caucho.

Estos inhibidores no anulan la corrosión simplemente la retrazan y generalmente están asociados a fosfatos, nitritos, molibdanos, etc.

La practica ha determinado que, cuando sea posible, el proceso más económico, suele ser el aislar el medio ambiente, mediante pintura o un recubrimiento plástico, sin embargo estos elementos, tienden a tener un procesos de envejecimiento relativamente rápido, por lo cual se hecha mano a la Galvanoplastia la cual mediante el uso de una pila galvánica deposita un metal sobre otro como es el caso, del zinc, níquel, cobre, estaño, para estructuras de tamaño importante se aplica el zincado en caliente, que consiste en poner en inmersión grandes componentes estructurales ( componentes de puentes, edificios, partes del la industria naval) en una piscina de zinc caliente.